端子接线排的半成品生产过程是十分严谨的。18年专注，专业，只为了您今天的放心使用！
 
接线板端子台供应商
                
 从聚碳酸脂原料把控，确保使用优质的原料。端子接线排的塑料基座，注塑前期准备工作要到位，首先检查并确保料筒干净，然后烘料4小时以上。塑料半成品的质量取决于填料、保压、冷却、脱模这一完整的注塑过程。模具闭合则标志着注塑过程的开始，四个阶段严格按照企业生产章程来把控，直到脱模取出产品。一般而言，塑料件半成品的成型率和注塑填料的时间成反比，但实际情况，填料的时间以及注塑的速度受到很多条件限制，如注塑压力、注塑温度、塑料的粘稠程度、保压的压力与时间、背压、塑料的材质等等。注塑工程师需不断观察，对各个参数及时作出调整，方可保证利达电器端子接线排半成品的质量。
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电工布线（接线）规范
一、 配电柜内元件的电路安装：
1、 组装前首先看明图纸及技术要求。
2、 检查产品型号、元件型号、规格数量等与图纸是否相符。若发现图纸有不明或者错误之处应报知组长或与设计人员沟通。
3、 检查元器件有无损坏。
4、 必须按图纸安装（如果有图纸）。
5、 元器件组装的顺序应以板前视，由左至右，由上至下。
6、 同一型号元器件应保证组装一致性。
二、 二次回路布线：
1、 控制线采用U型端子或欧规插入端子，且同一端子台接线不能超过两个端子。欧规插入或端子只能配一个端子。
2、 配线以一线到底方式，不可断线连接。
3、 电源线、接地线需用0.5mm2以上电线。
4、 线色管理：DC电源：负极用蓝色线，正极用棕色（或黄色）线；主电路回路：R相——黄色、S相——绿色、T相——红色、零线——蓝色、接地线PE——黄绿相间或黑色。内部各芯线不限但须有线号。上述线材均采用铜线。
5、 线束应衡平竖直、配置坚牢、层次分明、整洁美光，同一单元的相同元件走线方式应一致。
6、 二次线不得以母线相间穿过。
三、 柜外布线（现场布线）
1、 应尽量多用中间接线盒以减少航空插头的数量，但应注意：不同电压等级的线不能在同一空走电缆上。
2、 地上走线应放置电缆桥架（厚度位2mm）,并附带扣式盖子，桥架应可靠接地。
3、 制作航空插头时，各针线焊接应牢固可靠。航空插头母座处应打印贴纸标示，连接处部电缆的公头处应用扎带固定标示牌对应标示。
4、 机器本体上使用的线槽，金属软管等须以固定夹固定，不可采用粘附的方式。
5、 检知元件（如：光电开关、电磁阀等）如采用快速接头（如公母插）连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头。
6、 中间接线盒及机器人控制柜出入线口应使用固定头或护套密封防尘。
7、 各操作盘、手控盒上的名牌应端正整齐，整体大小一致。
8、 电机电缆应独立与其它电缆走线。松下私服电机编码器线与电机线走线应分开至少300mm。捅死避免电机电路与其它电缆长距离平行走线，为有效抑制电磁波辐射盒传导。变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆。
9、 控制电缆尽量使用屏蔽电缆，模拟信号（数字脉冲信号）的传输线应使用双绞屏蔽线（如上海江通6*0.2mm2或金子电线）。信号电缆的屏蔽层必须两端接地，避免使用长电缆（不超过20米）。
10、 拖链走线应尽量采用拖链专用高柔性电缆，拖链内各线管不可扎在一起。拖链两端线管应固定。