接线端子故障预防措施:

保证各接线端子螺丝扣完好，扣损坏的要更换螺丝，带压线板的端子要保证接线前压板及线鼻子（也称铜线耳）平整，压板及线鼻子表面要光滑，接线盒内及盒盖无灰尘。放炮后要将接线盒内各部位的金属粉尘用砂纸及汽油除净，直到物见本色，防爆盖要复位并密封良好，电机本身防爆孔也要密封好。

    拨电缆绝缘时，不能损伤内部铜线，尤其是线鼻子根部，采用70mm2闭口线鼻子，加适当的铜线填料，使用压线钳压线，根据情况压2-3道，每次压线时要保证压线钳在同样的角度且适当的位置时方可压下，用高压胶布，热缩管及塑料带等做好绝缘。
    对于带线鼻子的铜接线端子，线鼻子应能在没有任何方向的应力的情况下，能自然地放在上下两压板的中心，紧螺丝时要保证上下压板和线鼻子三者平行，各螺丝要配弹簧垫，各螺丝上紧力矩要适当且均匀，并且保证压板不能有过度变形，达到线鼻子表面与上下压板表面接触良好，接触面积最大，并有适当的压力，线缆不受各方向应力。
    在电机底角牢固且未挪动时，每两周对各高压电机接线端子进行检查一次，检查线鼻有无裂纹，螺丝有无松动等，有必要时将线鼻子拆下检查，未达到接线时的标准的进行处理
    钳工更换主泵需挪动主电机时，保证电机在各方向挪动最小的距离。钳工安装主泵及电机时，要保证泵与电机同心，接手垫完好，接手螺丝配齐并紧固，两接手间保持5mm左右的间隙，泵与电机底角螺丝牢固，尽量防止泵的振动对电机的影响。在钳工更换泵完毕，电子组检查该电机接线盒内端子，未达到接线时标准的要进行处理。运行中钳工每班要点检泵的振动和声音情况，泵本身的振动增大超出正常范围，要及时处理。
    检查各高压电机轴承声音、振动及底角螺丝情况，发现异常做好记录或及时处理，电机振动加大若是由泵造成，要及时通知钳工处理。