如果缺少可靠的接线端子，那么也就意味着没有可靠的系统工程。因而在实际工作中，针对于接线端子的管理是非常严格的，其中需要通过一些措施来预防固定不良的问题。为了达到这一要求，首先接线端子应进行互换性检查，所谓互换性检查是一种动态检查。

  尤其是对于一些重要用途的接线端子，必须要逐一进行互换性检查，以防止出现重大的致命失效事故。在进行这一检查的过程中，要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接，从中发现是否有由于绝缘体等原因造成无法插合、定位和锁紧，甚至在受旋转力的作用下造成解体。互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。

  另外一个重要的检查项目叫做耐力矩检查，主要是考察接线端子结构可靠性的方法。根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查，及时发现问题。同时还要注意进行压接导线的通测，在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不可靠。

  总之，为了防止在实际应用中出现不良事故，因而在接线端子成品出厂之前需要对交货的插头（座）的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位，检查能否锁住。根据产品技术条件规定，对逐根压接导线进行拉脱力的检查。

  也就是说，经过以上这些检查项目，可以提前检测出接线端子的可靠性，从而可引出大量经验教训和排除各种隐患，为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据。同时寻找预防失效的措施，实现由失效变为可靠的转化，是失效分析的最终目的。