绝缘物的首要功能是让接触件可以持续保持恰当的位置排列，并让接触件与接触件中间，接触件与机壳中间互相绝缘层。绝缘层件一定要具备优良的电气设备特点，物理性能和加工工艺成形特点。尤其是伴随着密度高的，微型化接线端子的常见运用，绝缘物的合理壁厚越来越愈来愈薄。这对绝缘层材料，塑料模具精度和生产加工工艺等明确指出了更严重的规定。

由于绝缘物表面或內部存有多余的内部金属物、表面浮尘、助焊剂等空气污染返潮，有机材料折出物和有害物质吸咐膜与表面收缩水融合产生正离子性导电性安全通道，返潮、起霉、绝缘层材料衰老等缘故，全是造成短路故障问题、走电、穿透、接地电阻劣等绝缘层安全风险。
1、接线端子的关断检验
目前，一般的接线端子生产厂家商品工程验收实验未找到此新项目，而顾客一键装机后一般都必须进行关断检验。因此大家提议接线端子生产厂家对一些重要型号规格的商品理应保证100%的逐点关断检验。
2、接线端子的瞬断检验
有一部分的接线端子是在动态性震动自然环境下采用的。试验只有只是证实检验静态数据接触电阻器是否合格，并不能保证动态性自然环境下应用是不是平稳。由于，接触电阻器合格的射频连接器在进行振动，冲击性等仿真模拟自然环境试验时依然会发生一瞬间关闭程序的情况，因而对一些可靠性高规定的接线端子，最好能达到100%对接线端子进行动态性震动试验，从而考评接线端子的接触真实度。
3、接线端子的单孔分离力检验
单孔分离力是指插合状况的接触件由原地不动变为移动的分离力，关键用于表现针插和插口已经接触。实验表明：单孔分离力过小，在受震动、冲击性负载时有可能造成数据信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触真实度比测接触电阻器更为合理。检验发觉单孔分离力误差的插口，精准测量接触电阻器通常全是合格。因而，接线端子生产厂家除开要产品研发新一代的软性插合接触平稳靠谱的接触件外，不能对用在重要型号规格选用全自动插下力试验仪多一点齐测，应当对接线端子制成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因某一插口松脱造成数据信号瞬断。