接线端子发展之路

生产效率是所以企业都追求的，高效的生产能降低成本，增强企业的竞争力，提高企业的市场扩充能力。生产效率也是衡量一个企业的重要标志。而高速发展的企业更需要高效的生产来带动企业的发展。生产效率的高低也可以从企业的基础着手逐步完善管理制度和生产设备以及各种生产技术继而达到提高生产的目的，同时开发专研新的生产技术才是最终的发展道路。

作为浙江地区的支柱产业之一，目前接线端子行业的生产效率仍然有很大的提升空间。在柳市镇，甚至整个乐清地区数以百计的接线端子企业依旧在使用传统的劳动密集型的产业模式，而这样的模式不仅限制了企业的发展，同时也制约了经济的发展。要提高生产效率带动经济发展就必须实现产业模式的转型，而这个过程就需要充分提高企业的生产效率，优化产业结构。

接线端子主要有三个部分组成，螺钉，导体和外壳部分。螺钉基本已经实现了自动化生产，所以几乎已经没有什么可提高的空间，而导体部分采用的是高速冲床一次性冲压成型，几乎也没有什么可提高的空间，而外壳则是采用注塑机生产，而在国内目前的生产模式下，机械生产仍然有提高的空间。由于国产模具的技术热流道运用还不算普遍，导致生产过程中废料过多，效率不高，同时注塑机需要多名注塑老师管理，而在其它行业中都已采用机械臂控制，而端子行业仍然使用人工分拣的方式生产。

而最具提高空间的是接线端子组装程序，目前市场中百分之八十以上的企业依旧采用人工装配，而人工装配的生产效率是非常低的，而且由于认为操作的关系，由于失误引起的产品质量问题也是制约生产效率的一个重大因素，所以自动化设备的普及是解决生产效率低下的最有效手段。自动化设备生产能将失误降到最低，而且可以实现生产和检测一体化，保证生产效率的同时还能兼顾品质。但是由于前期投入较大，所以在整个浙江地区真正实现自动化生产的企业并不多。